簡要描述:安科瑞能源管控系統(tǒng)采用分層分布式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),具有良好的可靠性與實時性,主要由現(xiàn)場感知層(能源計量終端)、網(wǎng)絡層(通訊管理終端)和平臺層(能源監(jiān)控平臺)三個部分組成。江蘇工業(yè)/企業(yè)綜合能耗在線管理系統(tǒng)
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1系統(tǒng)架構(gòu)
安科瑞能源管控系統(tǒng)采用分層分布式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),具有良好的可靠性與實時性,主要由現(xiàn)場感知層(能源計量終端)、網(wǎng)絡層(通訊管理終端)和平臺層(能源監(jiān)控平臺)三個部分組成。
● 感知層:連接于網(wǎng)絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的傳感器??蔀楸竟靖飨盗袔ㄓ嵕W(wǎng)絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監(jiān)測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。
● 網(wǎng)絡層:智能網(wǎng)關采集設備層數(shù)據(jù),進行規(guī)約轉(zhuǎn)換及存儲,將數(shù)據(jù)上傳至管理平臺。
● 平臺層:包含應用服務器和數(shù)據(jù)服務器,可在PC端或移動端實現(xiàn)應用。
1.1 適用場合:
汽車制造,鋼鐵冶金、水泥建筑、石油化工企業(yè),軌道交通等高能耗制造業(yè)。
1.2 平臺功能:
1.2.1 平臺首頁:
通過展示企業(yè)及各區(qū)域的能耗折標、產(chǎn)值、異常、、占比、通訊情況,點擊區(qū)域展示該區(qū)域的分類能耗、產(chǎn)值等相關信息,可直觀了解企業(yè)當前用能情況。
●數(shù)據(jù)監(jiān)視實時化
●能源管控精細化
●企業(yè)管理數(shù)字化
●節(jié)能減排全化
1.2.2 實時監(jiān)視:對企業(yè)各級的各類能源使用情況及能源異常事件進行進行實時監(jiān)控,確保整個能源供給、轉(zhuǎn)換和消耗過程的可靠和穩(wěn)定。
● 實時監(jiān)控企業(yè),區(qū)域,車間,產(chǎn)線,工序,設備的電、水、燃氣、壓縮空氣、流量、壓力、 溫度等狀態(tài)
● 實時監(jiān)視變壓器及耗能設備的運行狀態(tài)及用能參數(shù),測算運行損耗,找出經(jīng)濟運行區(qū)間,進行無功補償,從而降低損耗,節(jié)約電量
● 實時監(jiān)視空調(diào)的運行狀態(tài),可遠程設定工作模式、室內(nèi)溫度值,風機三速、水閥開/關,達到節(jié)能的目的。
1.2.3 生產(chǎn)管理:監(jiān)控企業(yè)的生產(chǎn)工藝耗能及單位產(chǎn)品耗能情況,及時掌握企業(yè)的生產(chǎn)狀況,確保設備的穩(wěn) 定、經(jīng)濟運行,并進行多維度分析,以便企業(yè)能夠及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)量,量化每一參數(shù)調(diào)整對能耗的影響。
● 實時監(jiān)視生產(chǎn)過程中設備運行狀態(tài)及異常,及時解決設備故障停運導致無法正常生產(chǎn)。
● 打通與ERP、MES、PLC、DCS、SCADA、用戶的信息管理系統(tǒng)等的數(shù)據(jù)交互,打破數(shù)據(jù)孤島,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對接。
1.2.4 能耗統(tǒng)計:對企業(yè)各級的電、水、氣等分類/分項能源消耗進行計量,通過對比相同顆粒度的能耗使用情況,了解不同對象的能耗規(guī)律,自動對這些對象進行能耗,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費。
● 對計量監(jiān)測對象的用能按日、周、月、季、年進行同環(huán)比分析。
● 生成企業(yè)各節(jié)點的日、周、月、季、年用能報表。
● 對計量監(jiān)測對象進行用能。
● 建立數(shù)據(jù)分析模型,對企業(yè)多節(jié)點的能耗趨勢進行對比分析。
1.2.5 能源成本分析:
對電、水、氣等分類能源周期內(nèi)的費用進行統(tǒng)計分析,以了解整個企業(yè)能源費用成本的詳細分布情況。通過對多個考核區(qū)域進行耗能成本對比分析,為用戶建立績效獎懲機制和日常管理提供真實、可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。
● 對企業(yè)、車間的電、水、氣等分類能源消耗費用進行統(tǒng)計,并進行同環(huán)比以及占比分析。
● 以日、月、年等時間維度對各類能源消耗費用進行統(tǒng)計,并進行同環(huán)比分析。
1.2.6 能源績效分析
對企業(yè)各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換,按班組、區(qū)域、車 間,產(chǎn)線、工段、設備等進行日、周、月、年等時間維度進行績效分析,按照能源計劃或制定的績效指標進行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力。
1.2.7 節(jié)能分析
為企業(yè)的管理人員提供能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果匯總和節(jié)能分析結(jié)論展示,讓用戶進一步挖掘節(jié)能潛力,提高經(jīng)濟效益。
● 測算損耗,找出經(jīng)濟運行區(qū)間,調(diào)整負載,從而降低損耗,進行無功補償,節(jié)約電量。
● 實現(xiàn)“容改需",降低基本電費。
● 及時的發(fā)現(xiàn)在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題。
1.3 能源管控平臺能給企業(yè)帶來什么?
(1)在線監(jiān)測電能質(zhì)量:① 諧波含量;② 三相不平衡度;③ 功率因數(shù),避免被罰款。
(2)用能安全:① 監(jiān)測設備運行工況,保證運行良好;② 預警電氣火災,預防事故;③ 及時排除故障,保證正常生產(chǎn);④ 快速定位并干預切除隱患,保證能源供應良好。
(3)節(jié)省人力成本:少人或者無人值守,減少人工統(tǒng)計工作量,降低人力成本。
(4)節(jié)能降費:① 根據(jù)用電情況實現(xiàn)“容改需",降低基本電費;② 實現(xiàn)調(diào)整負載、削峰填谷、無功補償,節(jié)省能源費用??蓪崿F(xiàn)辦公節(jié)能百分之10左右,總節(jié)能百分之8左右。
(5)提高設備利用率:① 監(jiān)控變配電設備運行狀況,降低損耗,保證經(jīng)濟運行
(6)打破信息孤島:提供標準的數(shù)據(jù)接口與ERP/MES/MIS/PLC/DCS/SCADA等系統(tǒng)實現(xiàn)對接。
(7)持續(xù)增值:實時了解耗能狀況,接入電力需求側(cè)管理平臺,享受國家補貼,參與碳排放交易,助力碳達峰和碳中和。
2. 用能單位能耗在線監(jiān)測
2021年2月國家四次發(fā)布了《關于進一步推動能用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設的通知》,要求按照《NHJC-2018 用能單位能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)》系列標準要求完成用能單位能耗數(shù)據(jù)的上傳,加強能源消費總量和強度“雙控"形式分析和預測預警,推動完成“雙控"目標任務。這個對企業(yè)是強制性要求,也有利于企業(yè)監(jiān)管能耗數(shù)據(jù)。
安科瑞用能企業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)可為企業(yè)接入端系統(tǒng)提供解決方案。系統(tǒng)從現(xiàn)場傳感器或生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中采集能耗相關數(shù)據(jù),考慮到企業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)絡與辦公網(wǎng)絡(互聯(lián)網(wǎng)) 之間并不互通的實際情況,企業(yè)接入端系統(tǒng)將通過具備2+1架構(gòu)的物理隔離裝置--能耗在線監(jiān)測端設備,在數(shù)據(jù)傳遞過程中確保從生產(chǎn)網(wǎng)絡(內(nèi)網(wǎng))獲取的能耗數(shù)據(jù)以單向傳遞、隔離加密、文件擺渡的形式傳遞到辦公網(wǎng)絡(外網(wǎng)),再通過外網(wǎng)主機側(cè)的CA數(shù)字認證證書進行身份認證識別后上傳至省(市)級平臺。
上海工業(yè)/企業(yè)能耗監(jiān)測 能耗在線監(jiān)測端設備 工業(yè)/企業(yè)綜合能耗在線管理系統(tǒng)
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